زاپچاس كەپشەرلەش (7): كەپشەرلەش قۇرۇلۇشى

ئۆلچەم بويىچە كەپشەرلەنگەن زاپاس تاختايغا قويۇلغان تەلەپ
پولات قۇرۇلمىلارنىڭ كەپشەرلەنگەن بىرلەشمە شەكلى ئىچىدە ، ئارقا تاختاينى ئىشلىتىپ بىرلەشمە شەكىل كۆپ ئۇچرايدۇ.ئارقا تاختاينى ئىشلىتىش چىڭ ۋە چەكلەنگەن بوشلۇقتا كەپشەرلەش مەسىلىسىنى ھەل قىلىپ ، كەپشەرلەش مەشغۇلاتىنىڭ قىيىنلىقىنى ئازايتالايدۇ.ئادەتتىكى ئارقا تاختاي ماتېرىياللىرى پولات چىۋىق ۋە ساپال يۆلىنىشتىن ئىبارەت ئىككى خىلغا ئايرىلىدۇ.ئەلۋەتتە ، بەزى ئەھۋاللاردا ئېقىش قاتارلىق ماتېرىياللار زاپاسلاش ئورنىدا ئىشلىتىلىدۇ.بۇ ماقالىدە پولات گازى ۋە فارفۇر قاچا ئىشلەتكەندە دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك مەسىلىلەر بايان قىلىنغان.

دۆلەت ئۆلچىمى - GB 50661

GB50661 نىڭ 7.8.1-ماددىسىدا مۇنداق دېيىلدى: ئىشلىتىلگەن ئارقا تاختىنىڭ مەھسۇلات مىقدارى كەپشەرلىنىدىغان پولاتنىڭ نام كۈچىدىن ئېشىپ كەتمەسلىكى ، كەپشەرلەشمۇ ئوخشاش بولۇشى كېرەك.

قانداقلا بولمىسۇن ، دىققەت قىلىشقا ئەرزىيدىغىنى شۇكى ، 6.2.8-ماددىدا ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ ئارقا تاختىسىنىڭ ئورنىنى ئالغىلى بولمايدۇ دەپ بەلگىلەنگەن.(پولات چىۋىق ۋە ساپال بويۇملار بىر-بىرىنىڭ ئورنىنى ئالالمايدۇ).

ياۋروپا ئۆلچىمى —– EN1090-2

EN1090-2 نىڭ 7.5.9.2 ماددىسىدا مۇنداق دېيىلدى: پولات چىۋىقنى ئىشلەتكەندە ، كاربون ئېكۋىۋالېنتىنىڭ% 0.43 تىن تۆۋەن بولۇشى ياكى كەپشەرلەشتىكى ئاساسى مېتال سۈپىتىدە كەپشەرلەش نىسبىتى ئەڭ يۇقىرى ماتېرىيال بولۇشى كېرەك.

ئامېرىكا ئۆلچىمى —- AWS D 1.1

ئارقا تاختايغا ئىشلىتىلگەن پولات چوقۇم 3.1 جەدۋەل ياكى 4.9 جەدۋەلدىكى پولاتلارنىڭ بىرى بولۇشى كېرەك ، ئەگەر بۇ تىزىملىكتە بولمىسا ، ئەڭ تۆۋەن مەھسۇلات مىقدارى 690Mpa بولغان پولات ئارقا تاختاي ئورنىدا ئىشلىتىلىدۇ ، پەقەت كەپشەرلەشكە ئىشلىتىلىدۇ. ئەڭ تۆۋەن مەھسۇلات مىقدارى 690Mpa بولغان پولاتنىڭ چوقۇم باھالانغان پولات بولۇشى كېرەك.ئىنژېنېرلار دىققەت قىلىشى كېرەككى ، جۇڭگودا سېتىۋېلىنغان ئادەتتىكى قوللاش تاختىسى Q235B.ئەگەر باھالاشتىكى ئاساسى ماتېرىيال Q345B بولسا ، ئارقا تاختاي ئادەتتە پاكىز يىلتىزنىڭ ئورنىنى ئالسا ، WPS تەييارلىغاندا ئارقا تاختىنىڭ ماتېرىيالى Q235B بولىدۇ.بۇ خىل ئەھۋالدا ، Q235B باھالانمىدى ، شۇڭا بۇ WPS بەلگىلىمىگە ئۇيغۇن ئەمەس.

EN ئۆلچەملىك كەپشەرلەش ئىمتىھانىنىڭ قاپلىنىش دائىرىسىنى ئىزاھلاش

يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، EN ئۆلچىمى بويىچە ئىشلەپچىقىرىلغان ۋە كەپشەرلەنگەن پولات قۇرۇلما تۈرلىرىنىڭ سانى كۈنسېرى كۆپىيىۋاتىدۇ ، شۇڭا EN ئۆلچىمىنىڭ كەپشەرلىگۈچىلەرگە بولغان ئېھتىياجى كۈنسېرى ئېشىۋاتىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، نۇرغۇنلىغان پولات قۇرۇلما ئىشلەپچىقارغۇچىلار EN كەپشەرلەش سىنىقىنىڭ قاپلىنىش دائىرىسى ھەققىدە ئېنىق ئەمەس ، نەتىجىدە تېخىمۇ كۆپ سىناقلار مەيدانغا كېلىدۇ.قولدىن كەتكەن ئىمتىھانلار ناھايىتى كۆپ.بۇلار قۇرۇلۇشنىڭ ئىلگىرىلىشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، كەپشەرلەش كەپشەرلەشتە كەپشەرچىنىڭ كەپشەرلەش سالاھىيىتى يوقلىقى بايقالدى.

بۇ ماقالە كەپشەرلەش ئىمتىھانىنىڭ قىسقىچە مەزمۇنىنى تونۇشتۇرۇپ ، كۆپچىلىكنىڭ خىزمىتىگە ياردەم بېرىشنى ئۈمىد قىلدى.

1. كەپشەرلەش ئىمتىھانى ئىجرا قىلىش ئۆلچىمى

a) قول ۋە يېرىم ئاپتوماتىك كەپشەرلەش: EN 9606-1 (پولات قۇرۇلۇش)

EN9606 يۈرۈشلۈكى ئۈچۈن 5 قىسىمغا ئايرىلىدۇ.1 - پولات 2 - ئاليۇمىن 3 - مىس 4 - نىكېل 5 - زىركونىي

b) ماشىنا كەپشەرلەش: EN 14732

كەپشەرلەش تۈرلىرىنىڭ بۆلۈنۈشى ISO 857-1 نى كۆرسىتىدۇ

2. ماتېرىيال قاپلاش

ئاساسىي مېتالنىڭ قاپلىنىشى ئۈچۈن ، ئۆلچەمدە ئېنىق بەلگىلىمە يوق ، ئەمما كەپشەرلەش ئىستېمال بۇيۇملىرىنىڭ قاپلاش بەلگىلىمىسى بار.

يۇقارقى ئىككى جەدۋەل ئارقىلىق ، كەپشەرلەش ئىستېمالىنىڭ گۇرۇپپىلىنىشى ۋە ھەر بىر گۇرۇپپىنىڭ قاپلىنىش دائىرىسى ئېنىق بولىدۇ.

ئېلېكترود كەپشەرلەش (111) قاپلاش

ئوخشىمىغان سىم تىپىنىڭ قاپلىنىشى

3. ئاساسى مېتال قېلىنلىقى ۋە تۇرۇبا دىئامېتىرى بىلەن قاپلىنىش

Docking Specimen Coverage

تولدۇرما كەپشەرلەش

پولات تۇرۇبا دىئامېتىرى

4. كەپشەرلەش ئورنىنى قاپلاش

Docking Specimen Coverage

تولدۇرما كەپشەرلەش

5. تۈگۈن شەكىللىك قاپلاش

كەپشەرلەنگەن ئارقا تاختاي بىلەن يىلتىز تازىلاش كەپشەرچىسى بىر-بىرىنى ياپالايدۇ ، شۇڭا سىناقنىڭ قىيىنلىقىنى ئازايتىش ئۈچۈن ، ئارقا تاختاي بىلەن كەپشەرلەنگەن سىناق بوغۇمى ئادەتتە تاللىنىدۇ.

6. كەپشەرلەنگەن قەۋەت قاپلاش

كۆپ قەۋەتلىك كەپشەرلەش بىر قەۋەتلىك كەپشەرنىڭ ئورنىنى ئالالايدۇ ، ئەمما ئەكسىچە ئەمەس.

7. باشقا خاتىرىلەر

ئا) تۈگمە كەپشەرلەش ۋە تولدۇرما كەپشەرلەشمەيدۇ.

b) تۈگمە بوغۇمى شاخ تۇرۇبىسى كەپشەرلەشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بۇلۇڭ بىلەن 60 ° تىن چوڭ ياكى تەڭ بولىدۇ ، قاپلاش دائىرىسى پەقەت شاخ تۇرۇبىسى بىلەنلا چەكلىنىدۇ.

سىرتقى دىئامېتىرى ئۈستۈنلۈكنى ئىگىلەيدۇ ، ئەمما تامنىڭ قېلىنلىقى تام قېلىنلىقىنىڭ دائىرىسىگە ئاساسەن بېكىتىلىدۇ.

c) تاشقى دىئامېتىرى 25 مىللىمېتىردىن چوڭ بولغان پولات تۇرۇبىلارنى پولات تاختاي بىلەن يېپىشقا بولىدۇ.

d) تەخسە دىئامېتىرى 500 مىللىمېتىردىن يۇقىرى پولات تۇرۇبىنى ياپالايدۇ.

e) تەخسە ئايلىنىش ھالىتىدە دىئامېتىرى 75 مىللىمېتىردىن يۇقىرى پولات تۇرۇبا بىلەن يېپىلالايدۇ ، ئەمما كەپشەرلەش ئورنى

PA ، PB ، PC ، PD ئورنىدا.

8. تەكشۈرۈش

تاشقى كۆرۈنۈش ۋە ماكرو تەكشۈرۈش ئۈچۈن ، ئۇ EN5817 B دەرىجىسىگە ئاساسەن سىناق قىلىنغان ، ئەمما كود C دەرىجىسىگە ئاساسەن 501 ، 502 ، 503 ، 504 ، 5214.
رەسىم
EN ئۆلچەملىك كېسىشىش لىنىيىسى كەپشەرلەش تەلىپى

كۆپ خىل پولات تۇرۇبا ياكى چاسا پولات بار تۈرلەردە ، كېسىشىش لىنىيىسىنىڭ كەپشەرلەش تەلىپى بىر قەدەر يۇقىرى.چۈنكى لايىھە تولۇق سىڭىپ كىرىشنى تەلەپ قىلسا ، تۈز تۇرۇبا ئىچىگە سىزىق تاختىسىنى قوشۇش ئاسان ئەمەس ، پولات تۇرۇبىنىڭ يۇمىلاق ئۈستەل پەرقى سەۋەبىدىن ، كېسىلگەن كېسىشمە سىزىق پۈتۈنلەي لاياقەتلىك بولالمايدۇ ، نەتىجىدە قولدا رېمونت قىلىنىدۇ. ئەگىشىش.ئۇنىڭدىن باشقا ، ئاساسلىق تۇرۇبا بىلەن شاخ تۇرۇبىسىنىڭ بۇلۇڭى بەك كىچىك بولۇپ ، يىلتىز رايونىغا سىڭىپ كىرەلمەيدۇ.

يۇقارقى ئۈچ خىل ئەھۋالغا قارىتا ، تۆۋەندىكى ھەل قىلىش چارىسى تەۋسىيە قىلىنىدۇ:

1) كېسىشكەن سىزىق كەپشەرلەشنىڭ ئارقا تاختىسى يوق ، بۇ كەپشەرنىڭ بىر تەرىپىگە تولۇق سىڭىپ كىرگەنگە باراۋەر.سائەت 1 دە كەپشەرلەش ۋە كەپشەرلەش ئۈچۈن قاتتىق يادرولۇق گازدىن مۇداپىئەلىنىش ئۇسۇلىنى قوللىنىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.كەپشەرلەش پەرقى 2-4 مىللىمېتىر بولۇپ ، سىڭىپ كىرىشكە كاپالەتلىك قىلىپلا قالماي ، يەنە كەپشەرلەشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

2) كېسىشكەندىن كېيىن كېسىشكەن سىزىق لاياقەتسىز.بۇ مەسىلىنى ماشىنا كېسىلگەندىن كېيىن قولدا تەڭشىگىلى بولىدۇ.زۆرۈر تېپىلغاندا ، ئەندىزە قەغەزنى شاخ تۇرۇبىسىنىڭ سىرتىغا كېسىشكەن سىزىق كېسىش سىزىقىنى بوياشقا ، ئاندىن بىۋاسىتە قول بىلەن كېسىشكە بولىدۇ.

3) ئاساسلىق تۇرۇبا بىلەن شاخ تۇرۇبىسىنىڭ بۇلۇڭى بەك كىچىك بولغاچقا كەپشەرلەشكە بولمايدىغان مەسىلە EN1090-2 نىڭ E قوشۇمچە پروگراممىسىدا چۈشەندۈرۈلگەن.كېسىشكەن سىزىق كەپشەرلەش ئۈچۈن ، ئۇ پۇت بارمىقى ، ئۆتكۈنچى رايون ، يىلتىزدىن ئىبارەت 3 قىسىمغا ئايرىلىدۇ.كەپشەرلەش ياخشى بولمىغان ئەھۋالدا پۇت بارمىقى ۋە ئۆتكۈنچى رايونى ناپاك ، پەقەت يىلتىزىدىلا بۇ خىل ئەھۋال بار.ئاساسلىق تۇرۇبا بىلەن شاخ تۇرۇبىسىنىڭ ئارىلىقى 60 ° تىن تۆۋەن بولغاندا ، يىلتىز كەپشەرلەش كەپشەرلىگۈچى بولىدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن ، رەسىمدىكى A ، B ، C ۋە D نىڭ رايون ئايرىمىسى ئۆلچەمدە ئېنىق كۆرسىتىلمىگەن.تۆۋەندىكى رەسىمگە ئاساسەن چۈشەندۈرۈش تەۋسىيە قىلىنىدۇ:

كۆپ ئۇچرايدىغان كېسىش ئۇسۇللىرى ۋە جەريان سېلىشتۇرۇش

كۆپ ئۇچرايدىغان كېسىش ئۇسۇللىرى ئاساسلىقى يالقۇن كېسىش ، پلازما كېسىش ، لازېر كېسىش ۋە يۇقىرى بېسىملىق سۇ كېسىش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ھەر بىر جەريان ئۇسۇلىنىڭ ئۆزىگە خاس ئەۋزەللىكى ۋە كەمچىلىكى بار.مەھسۇلاتلارنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، كونكرېت ئەھۋالغا ئاساسەن مۇۋاپىق كېسىش جەريانىنى تاللاش كېرەك.

1. يالقۇن كېسىش: ئەسەرنىڭ كېسىش قىسمىنى گاز يالقۇنىنىڭ ئىسسىقلىق ئېنېرگىيىسى بىلەن كۆيدۈرۈش تېمپېراتۇرىسىغا قىزىتقاندىن كېيىن ، يۇقىرى سۈرئەتلىك كەسمە ئوكسىگېن ئېقىمى پۈركۈپ ، ئۇنى كۆيدۈرۈپ ، كېسىش ئۈچۈن ئىسسىقلىق تارقىتىدۇ.

ئا) ئارتۇقچىلىقى: كېسىش قېلىنلىقى چوڭ ، تەننەرخى تۆۋەن ، قېلىنلىقى 50 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتكەندىن كېيىن ئۈنۈمى كۆرۈنەرلىك ئەۋزەللىككە ئىگە.بۆلەكنىڭ يانتۇلۇق كىچىك (<1 °) ، ئاسراش ھەققى تۆۋەن.

b) كەمچىلىكى: تۆۋەن ئۈنۈملۈك (100 مىللىمېتىر قېلىنلىقتا مىنۇتىغا 80 ~ 1000mm / مىنۇت) تەخسە ، مەشغۇلات چوڭ.

2. پلازما كېسىش: گاز قويۇپ بېرىش ئارقىلىق كېسىش ئۇسۇلى پلازما ئەگمىسىنىڭ ئىسسىقلىق ئېنېرگىيىسىنى شەكىللەندۈرىدۇ.ئوقيا ۋە ماتېرىيال كۆيگەندە ، ئىسسىقلىق ھاسىل بولىدۇ ، بۇنداق بولغاندا ماتېرىيال ئۈزلۈكسىز ئوكسىگېن ئارقىلىق كۆيدۈرۈلۈپ ، كېسىلگەن ئوكسىگېن ئارقىلىق قويۇپ بېرىلىپ كېسىلىدۇ.

a) ئارتۇقچىلىقى: 6 ~ 20mm ئىچىدىكى كېسىش ئۈنۈمى ئەڭ يۇقىرى (سۈرئىتى مىنۇتىغا 1400 ~ 4000mm) ، ئۇ كاربون پولات ، داتلاشماس پولات ، ئاليۇمىن قاتارلىقلارنى كېسىپ تاشلىيالايدۇ.

b) كەمچىلىكى: كېسىش دائىرىسى كەڭ ، ئىسسىقلىقنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان رايون چوڭ (تەخمىنەن 0.25 مىللىمېتىر) ، ئەسەرنىڭ شەكلى ئۆزگىرىشى ئېنىق ، كېسىشتە ئېغىر ئەگرى-توقايلىق كۆرۈلىدۇ ، بۇلغىنىشمۇ چوڭ.

3. لازېر كېسىش: يەرلىك ئىسسىقلىق بىلەن تەمىنلەشتە يۇقىرى قۇۋۋەتلىك زىچلىقتىكى لازېر نۇرى قوللىنىلىپ ، ماتېرىيالنىڭ قىزىتىلغان قىسمىنى پارغا ئايلاندۇرۇپ كېسىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدىغان جەريان ئۇسۇلى.

ئا) ئەۋزەللىكى: تار كېسىش كەڭلىكى ، ئېنىقلىق دەرىجىسى (0.01 مىللىمېتىرغا يېتىدۇ) ، كېسىش يۈزىنىڭ يىرىكلىكى ، تېز كېسىش سۈرئىتى (نېپىز ۋاراق كېسىشكە ماس كېلىدۇ) ۋە كىچىك ئىسسىقلىقنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان رايون.

b) كەمچىلىكى: ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەننەرخى يۇقىرى ، نېپىز تەخسە كېسىشكە ماس كېلىدۇ ، ئەمما قېلىن تەخسە كېسىشنىڭ ئۈنۈمى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلەيدۇ.

4. يۇقىرى بېسىملىق سۇ كېسىش: يۇقىرى بېسىملىق سۇ سۈرئىتىنى ئىشلىتىپ كېسىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش جەريانى.

ئا) ئارتۇقچىلىقى: ئېنىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى ، ھەر قانداق ماتېرىيالنى كېسىپ تاشلىيالايدۇ ، ئىسسىقلىق تەسىرگە ئۇچرىمايدىغان رايون ، ئىس-تۈتەك بولمايدۇ.

b) كەمچىلىكى: تەننەرخى يۇقىرى ، ئۈنۈمى تۆۋەن (100 مىللىمېتىر قېلىنلىقتا مىنۇتىغا 150 ~ 300mm / مىنۇت) ، پەقەت ئايروپىلان كېسىشكە ماس كېلىدۇ ، ئۈچ ئۆلچەملىك كېسىشكە ماس كەلمەيدۇ.

ئانا بولت تۆشۈكىنىڭ ئەڭ ياخشى دىئامېتىرى نېمە ، ئەڭ ياخشى گازنىڭ قېلىنلىقى ۋە ئۆلچىمى نېمە؟
AISC پولات-تۆمۈر قۇرۇلۇش قوللانمىسىنىڭ 13-نەشرىدىكى 14-2 جەدۋەلدە ئانا ماتېرىيالدىكى ھەر بىر بولت تۆشۈكنىڭ ئەڭ چوڭ چوڭلۇقى مۇلاھىزە قىلىنغان.دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، 14-2 جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەن تۆشۈكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى قاچىلاش جەريانىدا بولتلارنىڭ مەلۇم دەرىجىدە ئېغىپ كېتىشىگە يول قويىدۇ ، ئاساسىي مېتال تەڭشەش تېخىمۇ ئېنىق بولۇشى ياكى ئىستوننى دەل ئوتتۇرىسىغا ئورنىتىشى كېرەك.دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، ئادەتتە بۇ تۆشۈكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن يالقۇن كېسىش تەلەپ قىلىنىدۇ.ھەر بىر بولتقا لاياقەتلىك كىرئالغۇ لازىم.بۇ تۆشۈكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئۇلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنىڭ ئەڭ چوڭ قىممىتى قىلىپ بېكىتىلگەنلىكى ئۈچۈن ، كىچىكرەك تۆشۈكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى بولتلارنى توغرا تۈرگە ئايرىشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.
AISC لايىھىلەش قوللانمىسى 10 ، تۆۋەن ئۆرلەش پولات رامكىسىنى قوللاش تۈۋرۈكى ئورنىتىش بۆلىكى ئىلگىرىكى تەجرىبىلەرنى ئاساس قىلىپ ، گازنىڭ قېلىنلىقى ۋە چوڭ-كىچىكلىكى ئۈچۈن تۆۋەندىكى پايدىلىنىش قىممىتىنى بېكىتىدۇ: ئەڭ تۆۋەن گاز قېلىنلىقى بولتنىڭ دىئامېتىرى 1/3 بولۇشى كېرەك. ئەڭ تۆۋەن گاز دىئامېتىرى (ياكى ئايلانما كىرئالغۇنىڭ ئۇزۇنلۇقى ۋە كەڭلىكى) تۆشۈك دىئامېتىرىدىن 25.4 مىللىمېتىر (1 ئىنگلىز چىسى) چوڭ بولۇشى كېرەك.بولت جىددىيلىكنى يەتكۈزگەندە ، كىرئالغۇنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئاساسىي مېتالغا يەتكۈزۈلۈشى كېرەك.ئادەتتە ، ماس كېلىدىغان گازنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى پولات تاختىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن بەلگىلىگىلى بولىدۇ.
بولتىنى بىۋاسىتە مېتالغا كەپشەرلىگىلى بولامدۇ؟

ئەگەر بولت ماتېرىيالى كەپشەرلەنسە ، ئۇنى ئاساسىي مېتالغا كەپشەرلىگىلى بولىدۇ.لەڭگەر ئىشلىتىشنىڭ ئاساسلىق مەقسىتى ئىستوننى مۇقىم نۇقتا بىلەن تەمىنلەش ، ئورنىتىش جەريانىدا ئۇنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش.ئۇنىڭدىن باشقا ، بولتلار ستاتىستىكىلىق يۈكلەنگەن قۇرۇلمىلارنى تۇتاشتۇرۇش كۈچىگە قارشى تۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.بولتىنى ئاساسىي مېتالغا كەپشەرلەش يۇقارقى مەقسەتلەرنىڭ ھېچقايسىسىنى ئەمەلگە ئاشۇرالمايدۇ ، ئەمما ئۇ تارتىش كۈچىگە قارشى تۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ.

ئاساسى مېتال ئۆڭكۈرنىڭ ھەجىمى بەك چوڭ بولغاچقا ، لەڭگەر تاياقچىسى ئاساسىي مېتال تۆشۈكنىڭ مەركىزىگە ناھايىتى ئاز ئورۇنلاشتۇرۇلغان.بۇ خىل ئەھۋالدا قېلىن تەخسە گازى (رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك) تەلەپ قىلىنىدۇ.بولتىنى گاز قاچىسىغا كەپشەرلەش كەپشەرلەشنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، مەسىلەن كەپشەرنىڭ ئۇزۇنلۇقى بولتنىڭ دىئامېتىرى [π (3.14) ھەسسىسىگە تەڭ) گە يېتىدۇ ، بۇنداق ئەھۋالدا ئىشلەپچىقىرىش بىر قەدەر كۈچلۈك بولىدۇ.ئەمما بولتىنىڭ يىپلىق قىسمىنى كەپشەرلەشكە رۇخسەت قىلىنىدۇ.ئەگەر تېخىمۇ كۆپ قوللاش كۆرۈلسە ، تۆۋەندىكى رەسىمدە كۆرسىتىلگەن «كەپشەرلەنگەن تەخسە» نى كۆزدە تۇتۇپ ، ئىستون ئاساسى تەپسىلاتلىرىنى ئۆزگەرتكىلى بولىدۇ.

ئانا بولت تۆشۈكىنىڭ ئەڭ ياخشى دىئامېتىرى نېمە ، ئەڭ ياخشى گازنىڭ قېلىنلىقى ۋە ئۆلچىمى نېمە؟

كەپشەرلەش سۈپىتىنىڭ مۇھىملىقى
پولات قۇرۇلمىلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ، كەپشەرلەش جەريانى پۈتكۈل قۇرۇلۇشنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى سۈپىتىدە كىشىلەرنىڭ دىققىتىنى قوزغىدى.قانداقلا بولمىسۇن ، كەپشەرلەش كەپشەرلەشنىڭ بىرىنچى ئۇلىنىشى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، نۇرغۇن شىركەتلەر ھەمىشە سەل قارايدۇ.ئاساسلىق سەۋەبى:

1) ئورۇن بەلگىلەش كەپشەرلەش كۆپىنچە قۇراشتۇرغۇچىلار تەرىپىدىن ئېلىپ بېرىلىدۇ.ماھارەت مەشىقى ۋە جەريان تەقسىملەش سەۋەبىدىن ، نۇرغۇن كىشىلەر ئۇنى كەپشەرلەش جەريانى ئەمەس دەپ قارايدۇ.

2) تاسما كەپشەرلەش ئەڭ ئاخىرقى كەپشەرلەش يوچۇقىنىڭ ئاستىغا يوشۇرۇنغان ، نۇرغۇن كەمتۈكلۈكلەر يېپىلغان ، بۇ كەپشەرلەش يولىنى ئاخىرقى تەكشۈرۈش جەريانىدا تاپقىلى بولمايدۇ ، بۇ ئاخىرقى تەكشۈرۈش نەتىجىسىگە تەسىر كۆرسەتمەيدۇ.

The بەك يېقىن (خاتالىق)

كەپشەرلەش كەپشەرلەش مۇھىممۇ؟ئۇ رەسمىي كەپشەرلەشكە قانچىلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ؟ئىشلەپچىقىرىشتا ، ئالدى بىلەن ، كەپشەرلەشنىڭ ئورنىنى ئايدىڭلاشتۇرۇش كېرەك: 1) زاپچاس تاختىسىنى توغرىلاش 2) ئۇ توشۇش جەريانىدا زاپچاسلىرىنىڭ ئېغىرلىقىنى كۆتۈرەلەيدۇ.

ئوخشىمىغان ئۆلچەملەر كەپشەرلەشنى تەلەپ قىلىدۇ:

تاختاي كەپشەرلەشتىكى ھەر بىر ئۆلچەمنىڭ تەلىپىگە بىرلەشتۈرۈپ ، كەپشەرلەش كەپشەرلەش كەپشەرلەش ماتېرىياللىرىنىڭ ۋە كەپشەرلەشنىڭ رەسمىي كەپشەرلەش بىلەن ئوخشاش ئىكەنلىكىنى ، بۇنىڭ مۇھىملىقىنى كۆرۈشكە يېتەرلىك ئىكەنلىكىنى كۆرەلەيمىز.

End ئاخىرىدىن كەم دېگەندە 20mm (توغرا)

تاختاي كەپشەرلەشنىڭ ئۇزۇنلۇقى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىنى بۆلەكنىڭ قېلىنلىقى ۋە زاپچاس شەكلىگە ئاساسەن بەلگىلىگىلى بولىدۇ ، ئەگەر ئۆلچەمدە قاتتىق چەكلىمىلەر بولمىسا ، ئەمما كەپشەرلەشنىڭ ئۇزۇنلۇقى ۋە قېلىنلىقى مۇۋاپىق بولۇشى كېرەك.ئەگەر بەك چوڭ بولۇپ كەتسە ، كەپشەرلەشنىڭ قىيىنلىقىنى ئاشۇرۇپ ، سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلىشنى قىيىنلاشتۇرىدۇ.تولدۇرما كەپشەرلەش ئۈچۈن ، ھەددىدىن زىيادە چوڭ بولغان كەپشەرلەش كەپشەرلەش چوڭلۇقى ئاخىرقى كەپشەرنىڭ كۆرۈنۈشىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، دولقۇندەك كۆرۈنۈش ئاسان.ئەگەر بەك كىچىك بولسا ، يۆتكىلىش جەريانىدا ياكى تاسما كەپشەرنىڭ تەتۈر تەرىپى كەپشەرلەنگەندە ، كەپشەرلەشنىڭ يېرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.بۇ خىل ئەھۋالدا ، كەپشەرلەش كەپشەرسىنى پۈتۈنلەي ئېلىۋېتىش كېرەك.

Ke كەپشەرلەش يېرىلىش (خاتالىق)

UT ياكى RT تەلەپ قىلىدىغان ئاخىرقى كەپشەرگە نىسبەتەن ، كەپشەرلەش كەپشەرلەشنىڭ كەمچىلىكىنى تاپقىلى بولىدۇ ، ئەمما تولدۇرما كەپشەرلەش ياكى قىسمەن سىڭىپ كىرىش كەپشەرلەش ، ئىچكى كەمتۈكلۈكنى تەكشۈرۈشنىڭ ھاجىتى يوق كەپشەرلەش ئۈچۈن ، كەپشەرلەشنىڭ كەمچىلىكى »« ۋاقىت بومبىسى »، ئۇ ھەر ۋاقىت پارتىلاپ ، كەپشەرلەش يېرىلىش قاتارلىق مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
پوستلاق كەپشەرلىگەن ئىسسىقلىقنى داۋالاشنىڭ مەقسىتى نېمە؟
كەپشەرلىگەندىن كېيىنكى ئىسسىقلىقنى داۋالاشنىڭ ئۈچ مەقسىتى بار: ھىدروگېننى يوقىتىش ، كەپشەرلەش بېسىمىنى تۈگىتىش ، كەپشەرلەش قۇرۇلمىسى ۋە ئومۇمىي ئىقتىدارنى ياخشىلاش.كەپشەرلەشتىن كېيىنكى سۇسىزلىنىشنى داۋالاش كەپشەرلەش تاماملانغاندىن كېيىن ، تۆۋەن تېمپېراتۇرا ° C 100 تىن تۆۋەن سوۋۇتۇلمىغاندىن كېيىن ئېلىپ بېرىلغان تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق ئىسسىقلىقنى داۋالاشنى كۆرسىتىدۇ.ئومۇمىي ئۆلچىمى 200 ~ 350 to غىچە قىزىتىش ۋە 2-6 سائەت ساقلاش.كەپشەرلەنگەندىن كېيىنكى ھىدروگېننى يوقىتىشنىڭ ئاساسلىق رولى كەپشەرلەش ۋە ئىسسىقلىقنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان رايوندىكى ھىدروگېننىڭ قېچىشىنى تېزلىتىش بولۇپ ، تۆۋەن قېتىشمىلىق پولاتنى كەپشەرلەش جەريانىدا كەپشەرلەشنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئىنتايىن ئۈنۈملۈك.

كەپشەرلەش جەريانىدا ، ئىسسىنىش ۋە سوۋۇتۇشنىڭ بىردەك بولماسلىقى ۋە زاپچاسنىڭ ئۆزىنى چەكلىشى ياكى سىرتقى چەكلىمىسى سەۋەبىدىن ، كەپشەرلەش خىزمىتى تاماملانغاندىن كېيىن ، زاپچاستا كەپشەرلەش بېسىمى پەيدا بولىدۇ.زاپچاستا كەپشەرلەش بېسىمىنىڭ مەۋجۇت بولۇشى كەپشەرلەنگەن بىرلەشمە رايوننىڭ ئەمەلىي كۆتۈرۈش ئىقتىدارىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، سۇلياۋنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ھەتتا ئېغىر بولغاندا زاپچاسنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

بېسىمنى يېنىكلىتىش ئىسسىقلىقىنى بىر تەرەپ قىلىش يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا كەپشەرلەنگەن ئەسەرنىڭ مەھسۇلات مىقدارىنى تۆۋەنلىتىپ ، كەپشەرلەش بېسىمىنى يېنىكلىتىش مەقسىتىگە يەتكىلى بولىدۇ.ئادەتتە كۆپ قوللىنىلىدىغان ئىككى خىل ئۇسۇل بار: بىرى ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا تېمپېراتۇرىسى ، يەنى پۈتۈن كەپشەرلەش ئىسسىنىش ئوچىقىغا سېلىنىدۇ ، ئاستا-ئاستا مەلۇم تېمپېراتۇرىدا قىزىتىلىدۇ ، ئاندىن بىر مەزگىل ساقلىنىدۇ ، ئاخىرىدا ھاۋادا سوۋۇتۇلىدۇ ياكى ئوچاقتا.بۇنداق بولغاندا ، كەپشەرلەش بېسىمىنىڭ% 80-% 90 ىنى يوقاتقىلى بولىدۇ.يەنە بىر خىل ئۇسۇل بولسا يەرلىكنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسىنى پەسەيتىش ، يەنى پەقەت كەپشەرلەش ۋە ئۇنىڭ ئەتراپىدىكى رايوننى قىزىتىش ، ئاندىن ئاستا-ئاستا سوۋۇتۇش ، كەپشەرلەش بېسىمىنىڭ چوققا قىممىتىنى تۆۋەنلىتىش ، بېسىمنىڭ تارقىلىشىنى بىر قەدەر تەكشى قىلىش ۋە كەپشەرلەش بېسىمىنى قىسمەن يوقىتىش.

بىر قىسىم قېتىشمىلىق پولات ماتېرىياللار كەپشەرلەنگەندىن كېيىن ، ئۇلارنىڭ كەپشەرلەنگەن بوغۇملىرى قۇرۇلمىغا ئىگە بولىدۇ ، بۇ ماتېرىيالنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ناچارلاشتۇرىدۇ.بۇنىڭدىن باشقا ، بۇ قاتتىقلاشتۇرۇلغان قۇرۇلما كەپشەرلەش بېسىمى ۋە ھىدروگېننىڭ رولى ئاستىدا بوغۇمنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن ، بوغۇملارنىڭ مېتال قۇرۇلمىسى ياخشىلىنىدۇ ، كەپشەرلەنگەن بوغۇمنىڭ سۇلياۋلىقى ۋە قاتتىقلىقى يۇقىرى كۆتۈرۈلۈپ ، كەپشەرلەنگەن بوغۇمنىڭ ئۇنىۋېرسال مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ياخشىلىنىدۇ.
ئەگمە بۇزۇلۇش ۋە ۋاقىتلىق كەپشەرگە ئېرىتىلگەن ۋاقىتلىق كەپشەرلەرنى ئېلىۋېتىش كېرەكمۇ؟

ستاتىستىكىلىق يۈكلەنگەن قۇرۇلمىلاردا ، توختام ھۆججىتى ئېنىق چىقىرىۋېتىشنى تەلەپ قىلمىسىلا ، ئوق چىقىرىش زىيىنىنى ئېلىۋېتىشنىڭ ھاجىتى يوق.قانداقلا بولمىسۇن ، ھەرىكەتچان قۇرۇلمىلاردا ئوقيا ھەددىدىن زىيادە بېسىمنىڭ قويۇقلۇقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ھەرىكەتچان قۇرۇلمىنىڭ چىدامچانلىقىنى بۇزىدۇ ، شۇڭا قۇرۇلمىنىڭ يۈزى تەكشى بولۇشى ، قۇرۇلما يۈزىدىكى يېرىقلارنى كۆرۈش كېرەك.بۇ مۇلاھىزە توغرىسىدا تېخىمۇ كۆپ تەپسىلاتلارنى 2015-يىلى AWS D1.1: 5.29 دىن كۆرۈڭ.

كۆپىنچە ئەھۋاللاردا ، كەپشەرلەش كەپشەرلىرىدىكى ۋاقىتلىق بوغۇملارنى مەڭگۈلۈك كەپشەرلەشكە بىرلەشتۈرگىلى بولىدۇ.ئادەتتە ، ستاتىستىكىلىق يۈك قاچىلانغان قۇرۇلمىلاردا ، توختام ھۆججىتى ئۇلارنى ئېلىۋېتىشنى تەلەپ قىلمىسىلا ، بىرلەشتۈرگىلى بولمايدىغان بۇ كەپشەرلەش كەپشەرلىرىنى ساقلاپ قېلىشقا بولىدۇ.ھەرىكەتچان قاچىلانغان قۇرۇلمىلاردا چوقۇم ۋاقىتلىق تاقاش كەپشەرلىرىنى ئېلىۋېتىش كېرەك.بۇ مۇلاھىزە توغرىسىدا تېخىمۇ كۆپ تەپسىلاتلارنى 2015-يىلى AWS D1.1: 5.18 دىن كۆرۈڭ.

[1] تۇراقلىق قاچىلانغان قۇرۇلمىلار بىنالاردا كۆپ ئۇچرايدىغان قوللىنىشچانلىقى ۋە ھەرىكىتىنىڭ ئاستا بولۇشى بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ

[2] ھەرىكەتچان يۈكلەنگەن قۇرۇلما مەلۇم سۈرئەتتە قوللىنىش ۋە / ياكى يۆتكىلىش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ ، بۇنى تۇراقلىق دەپ قاراشقا بولمايدۇ ھەمدە كۆۋرۈك قۇرۇلمىسى ۋە كىران رېلىسلىرىدا كۆپ ئۇچرايدىغان مېتال ھارغىنلىقنى ئويلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
قىشلىق كەپشەرلەشنىڭ ئالدىنى ئېلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى
سوغۇق قىش كەلدى ، ئۇ يەنە كەپشەرلەشتىن بۇرۇن قىزىتىشقا تېخىمۇ يۇقىرى تەلەپ قويدى.قىزىتىشنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە سېتىشتىن بۇرۇن ئۆلچىنىدۇ ، سېتىش جەريانىدا بۇ ئەڭ تۆۋەن تېمپېراتۇرىنى ساقلاشقا سەل قارىلىدۇ.قىش پەسلىدە كەپشەرلەنگەن بوغۇمنىڭ سوۋۇتۇش سۈرئىتى تېز بولىدۇ.ئەگەر كەپشەرلەش جەريانىدىكى ئەڭ تۆۋەن تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىشقا سەل قارالسا ، كەپشەرلەش سۈپىتىگە ئېغىر يوشۇرۇن خەتەر ئېلىپ كېلىدۇ.

سوغۇق يېرىق قىشتىكى كەپشەرلەش كەمتۈكلىرى ئىچىدە ئەڭ خەتەرلىك.سوغۇق يېرىقنىڭ شەكىللىنىشىدىكى ئۈچ ئاساسلىق ئامىل: قاتتىق ماتېرىيال (ئاساسى مېتال) ، ھىدروگېن ۋە چەكلەش دەرىجىسى.ئادەتتىكى قۇرۇلما پولاتقا نىسبەتەن ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىشىشىدىكى سەۋەب سوۋۇتۇش سۈرئىتى بەك تېز ، شۇڭا قىزىتىش تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇش ۋە بۇ تېمپېراتۇرىنى ساقلاش بۇ مەسىلىنى ياخشى ھەل قىلالايدۇ.

ئادەتتىكى قىشلىق قۇرۇلۇشتا ، قىزىتىش تېمپېراتۇرىسى ئادەتتىكى تېمپېراتۇرادىن 20 ℃ -50 ℃ يۇقىرى بولىدۇ.قېلىن تەخسىنىڭ ئورۇن بەلگىلەش كەپشەرلەشنىڭ رەسمىي كەپشەرلەشتىن سەل يۇقىرى بولۇشىغا ئالدىن دىققەت قىلىش كېرەك.ئېلېكتروسلاگ كەپشەرلەش ، سۇغا چۆكۈپ كەتكەن ئەگمە كەپشەرلەش ۋە باشقا ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش ئۈچۈن تېخىمۇ يۇقىرى سېتىش ئۇسۇلى ئادەتتىكى قىزىتىش تېمپېراتۇرىسى بىلەن ئوخشاش بولىدۇ.ئۇزۇن زاپچاسلارغا (ئادەتتە 10m دىن چوڭ) ، كەپشەرلەش جەريانىدا ئىسسىنىش ئۈسكۈنىلىرىنى (ئىسسىنىش تۇرۇبىسى ياكى توك بىلەن ئىسسىتىش جەدۋىلى) تارقاقلاشتۇرۇش تەۋسىيە قىلىنمايدۇ ، «بىر ئۇچى ئىسسىق ، يەنە بىر ئۇچى سوغۇق» ئەھۋالنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.دالا مەشغۇلاتىدا ، كەپشەرلەش تاماملانغاندىن كېيىن ، كەپشەرلەش رايونىغا ئىسسىقلىق ساقلاش ۋە ئاستا سوۋۇتۇش تەدبىرلىرىنى قوللىنىش كېرەك.

قىزىتىش تۇرۇبىسىنى كەپشەرلەش (ئۇزۇن ئەزالار ئۈچۈن)

قىشتا تۆۋەن ھىدروگېنلىق كەپشەرلەش بۇيۇملىرىنى ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.AWS ، EN ۋە باشقا ئۆلچەملەرگە ئاساسلانغاندا ، تۆۋەن ھىدروگېن كەپشەرلەش ئىستېمال بۇيۇملىرىنىڭ قىزىتىش تېمپېراتۇرىسى ئادەتتىكى كەپشەرلەش ئىستېمال بۇيۇملىرىنىڭكىدىن تۆۋەن بولىدۇ.كەپشەرلەش تەرتىپىنىڭ تۈزۈلۈشىگە دىققەت قىلىڭ.مۇۋاپىق كەپشەرلەش تەرتىپى كەپشەرلەشنى تىزگىنلەشنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، كەپشەرلەش ئىنژېنېرى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، سىزىلغان چەكلىمىلەردىكى كەپشەرلەش بوغۇملىرىنى قايتا تەكشۈرۈش ۋە لايىھىلىگۈچى بىلەن ماسلىشىپ ، بىرلەشمە شەكىلنى ئۆزگەرتىش مەسئۇلىيەت ۋە مەجبۇرىيەت.
ساتقاندىن كېيىن ، ساتقۇچى قەغەز ۋە پىنيىن تاختىسىنى قاچان ئېلىۋېتىش كېرەك؟
كەپشەرلەنگەن بوغۇمنىڭ گېئومېتىرىيەلىك مۇكەممەللىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، كەپشەرلەش تاماملانغاندىن كېيىن ، زاپچاسنىڭ چېتىدىكى قوغۇشۇن تاختىسىنى كېسىشكە توغرا كېلىدۇ.قوغۇشۇن چىقىرىش تاختىسىنىڭ رولى كەپشەرلەشنىڭ بېشىدىن ئاخىرىغىچە نورمال چوڭلۇققا كاپالەتلىك قىلىشئەمما يۇقارقى جەريانغا ئەمەل قىلىش كېرەك.2015-يىلى AWS D1.1 نىڭ 5.10 ۋە 5.30-ماددىلىرىدا كۆرسىتىلگەندەك ، كەپشەرلەش ياكى قوغۇشۇن تاختىسى قاتارلىق كەپشەرلەش ياردەمچى قوراللىرىنى ئېلىۋېتىشكە توغرا كەلگەندە ، كەپشەرلەش يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش مۇناسىۋەتلىك تەلەپلەر بويىچە ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك. ئالدىن كەپشەرلەش تەييارلىقى.

1994-يىلدىكى شىمالىي تاغ تىزمىسى يەر تەۋرەشتە «لىمون تۈۋرۈكى بۆلەك پولات» كەپشەرلەش ئۇلىنىش قۇرۇلمىسىنىڭ بۇزۇلۇشى ، كەپشەرلەش ۋە يەر تەۋرەش تەپسىلاتلىرى ھەققىدە دىققەت ۋە مۇنازىرە قوزغىغان ۋە شۇ ئاساستا يېڭى ئۆلچەملىك شارائىت ھازىرلانغان.2010-يىللىق AISC ئۆلچىمىدىكى يەر تەۋرەش توغرىسىدىكى بەلگىلىمە ۋە مۇناسىپ 1-نومۇرلۇق تولۇقلىما بۇ جەھەتتە ئېنىق تەلەپنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، يەنى يەر تەۋرەش قۇرۇلۇش تۈرلىرى قاچان قاتناشسا ، كەپشەرلەش تاختىسى ۋە قوغۇشۇن تاختىسىنى كەپشەرلىگەندىن كېيىن ئېلىۋېتىش كېرەك. .بۇنىڭ سىرتىدا ، ئەمما ، سىناق قىلىنغان زاپچاس ساقلاپ قالغان ئىقتىدار يەنىلا يۇقىرىقىلاردىن باشقا ئىشلارنى بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق قوبۇل قىلىنىدىغانلىقىنى ئىسپاتلايدۇ.

كېسىش سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش - پروگرامما تۈزۈش ۋە جەرياننى كونترول قىلىشتىكى ئويلىنىش
كەسىپنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، زاپچاسلارنىڭ كېسىش سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئىنتايىن مۇھىم.كېسىشكە تەسىر قىلىدىغان نۇرغۇن ئامىللار بار ، بۇلار كېسىش پارامېتىرلىرى ، ئىشلىتىلىدىغان گازنىڭ تۈرى ۋە سۈپىتى ، سېخ تىجارەتچىلىرىنىڭ تېخنىكىلىق ئىقتىدارى ۋە كېسىش ماشىنىسى ئۈسكۈنىلىرىنى چۈشىنىش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

(1) AutoCAD نى توغرا ئىشلىتىپ قىسمەن گرافىك سىزىش ، كېسىش زاپچاسلىرىنىڭ سۈپىتىنىڭ مۇھىم ئالدىنقى شەرتى.ئۇۋا يېزىش خىزمەتچىلىرى CNC كېسىش بۆلەك پروگراممىلىرىنى قىسمەن سىزمىلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن قاتتىق تۈزۈپ چىقىدۇ ، بەزى فاڭجېن كېسىش ۋە ئىنچىكە زاپچاسلارنى پروگرامما تۈزگەندە مۇۋاپىق تەدبىر قوللىنىش كېرەك: يۇمشاق تۆلەم ، ئالاھىدە جەريان (ئورتاق قىر ، ئۈزلۈكسىز كېسىش) قاتارلىقلار. كېسىلگەندىن كېيىن زاپچاسلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنىڭ تەكشۈرۈشتىن ئۆتۈشىگە كاپالەتلىك قىلىش.

. ، كېسىلىدىغان قىسمىنىڭ مۇناسىپ تەرىپىگە مۇناسىپ ۋاقىتلىق كېسىش نۇقتىسىنى (5mm) بەلگىلەڭ.بۇ نۇقتىلار كېسىش جەريانىدا پولات تاختاي بىلەن تۇتاشتۇرۇلغان بولۇپ ، زاپچاسلار تۇتۇپ قېلىش ۋە تارىيىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.باشقا زاپچاسلار كېسىلگەندىن كېيىن ، بۇ نۇقتىلار كېسىلىپ ، كېسىلگەن زاپچاسلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنىڭ ئاسانلا شەكلى ئۆزگىرىپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.

كېسىش زاپچاسلىرىنىڭ جەريان كونتروللۇقىنى كۈچەيتىش زاپچاسلارنىڭ سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشنىڭ ئاچقۇچى.زور مىقداردىكى سانلىق مەلۇمات ئانالىزىدىن كېيىن ، كېسىش سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار تۆۋەندىكىچە: تىجارەتچى ، كەسمە ئوقنى تاللاش ، كەسمە ئوق بىلەن ئەسەرنىڭ ئارىلىقىنى تەڭشەش ۋە كېسىش سۈرئىتىنى تەڭشەش ۋە يەر يۈزىنىڭ ئۇدۇل ئارىلىقى. پولات تاختاي ۋە كېسىش ئېغىزى.

. بىر قىسمى ئۆزى كېسىۋەتكەن ، ئەگەر لاياقەتسىز بولسا ۋاقتىدا تۈزىتىش ۋە رېمونت قىلىشئاندىن ئۇنى سۈپەت تەكشۈرۈشكە تاپشۇرۇڭ ، تەكشۈرۈشتىن ئۆتكەندىن كېيىن تۇنجى لاياقەتلىك بېلەتكە ئىمزا قويۇڭشۇنداق قىلغاندىلا ، كېسىش زاپچاسلىرىنى تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقارغىلى بولىدۇ.

(2) كېسىش ئېغىزىنىڭ مودېلى ۋە كېسىش ئېغىزى بىلەن ئەسەرنىڭ ئارىلىقى كېسىش زاپچاسلىرىنىڭ قېلىنلىقىغا ئاساسەن مۇۋاپىق تاللانغان.كېسىش نەيچىسى مودېلى قانچە چوڭ بولسا ، پولات تاختاينىڭ قېلىنلىقى شۇنچە قېلىن بولىدۇ.ھەمدە كېسىش ئېغىزى بىلەن پولات تاختاينىڭ ئارىلىقى بەك يىراق ياكى بەك يېقىن بولسا تەسىرگە ئۇچرايدۇ: بەك يىراق بولسا ئىسسىنىش رايونىنىڭ بەك چوڭ بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، شۇنداقلا زاپچاسلارنىڭ ئىسسىقلىق ئۆزگىرىشىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.ئەگەر بەك كىچىك بولۇپ كەتسە ، كېسىش ئېغىزى توسۇلۇپ قالىدۇ ، نەتىجىدە زاپچاسلارنى ئىسراپ قىلىش كېلىپ چىقىدۇ.كېسىش سۈرئىتىمۇ تۆۋەنلەيدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىمۇ تۆۋەنلەيدۇ.

(3) كېسىش سۈرئىتىنىڭ تەڭشىلىشى ئەسەرنىڭ قېلىنلىقى ۋە تاللانغان كېسىش ئېغىزى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.ئادەتتە ، قېلىنلىقنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ئاستىلايدۇ.ئەگەر كېسىش سۈرئىتى بەك تېز ياكى بەك ئاستا بولسا ، بۇ بۆلەكنىڭ كېسىش ئېغىزىنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.مۇۋاپىق كېسىش سۈرئىتى پاتقاق ئېقىغاندا دائىملىق سەكرەش ئاۋازى ھاسىل قىلىدۇ ، پاتقاق ئېغىزى ۋە كېسىش ئېغىزى ئاساسەن بىر قۇر بولىدۇ.مۇۋاپىق كېسىش سۈرئىتى 1-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەندەك ئىشلەپچىقىرىشنى ئازايتىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.

. قىسمىنىڭ ئۈستى ۋە ئاستى قىسمىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلغىلى بولمايدۇ.ھادىسەتىجارەتچى كېسىشتىن بۇرۇن كېسىش ئېغىزىنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ۋاقتىدا تەكشۈرۈشى كېرەك.ئەگەر ئۇ توسۇلۇپ قالسا ، ھاۋا ئېقىمى مايىل بولۇپ ، كېسىش ئېغىزى ۋە كەسمە پولات تاختاينىڭ سىرتقى يۈزىنىڭ ئۇدۇل بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، كېسىش زاپچاسلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى خاتا بولىدۇ.تىجارەتچى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، كېسىش مەشئىلى ۋە كېسىش ئوقنى تەڭشەشتىن بۇرۇن تەڭشەش ۋە تەڭشەش ئارقىلىق كېسىش مەشئىلى ۋە كەسمە ئوقنىڭ كېسىش سۇپىسىنىڭ پولات تاختىسىنىڭ يۈزىگە ئۇدۇل بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

CNC كېسىش ماشىنىسى ماشىنا قورالىنىڭ ھەرىكىتىنى ئىلگىرى سۈرىدىغان رەقەملىك پروگرامما.ماشىنا قورالى ھەرىكەتلەنسە ، ئىختىيارى ئۈسكۈنىلەر كېسىش قورالى زاپچاسلارنى كېسىپ تاشلايدۇ.شۇڭا پولات تاختايدىكى زاپچاسلارنىڭ پروگرامما تۈزۈش ئۇسۇلى كېسىلگەن زاپچاسلارنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتىدە ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ.

(1) ئۇۋا كېسىش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇش ئەلالاشتۇرۇلغان ئۇۋا دىئاگراممىسىنى ئاساس قىلىدۇ ، ئۇ ئۇۋا ھالىتىدىن كېسىش ھالىتىگە ئۆزگىرىدۇ.جەريان پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش ئارقىلىق ، يۆنىلىش يۆنىلىشى ، ئىچكى ۋە تاشقى قىياپەتنىڭ باشلىنىش نۇقتىسى ۋە قوغۇشۇن ۋە قوغۇشۇن سىزىقلىرى تەڭشىلىدۇ.ئەڭ قىسقا بىكار يولغا ئېرىشىش ئۈچۈن ، كېسىش جەريانىدا ئىسسىقلىق ئۆزگىرىشىنى ئازايتىپ ، كېسىش سۈپىتىنى ئۆستۈرۈڭ.

(2) ئۇۋىنى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ ئالاھىدە جەريانى ئورۇنلاشتۇرۇش سىزىقىدىكى بۆلەكنىڭ تىزىمىنى ئاساس قىلىپ ، كېسىش يولىنى لايىھىلەش ئارقىلىق «تەسۋىرلەش» مەشغۇلاتى ئارقىلىق شەكىل ئۆزگەرتىشكە قارشى مىكرو بوغۇم كېسىش ، كۆپ خىل بولۇش قاتارلىق ئەمەلىي ئېھتىياجنى قاندۇرىدۇ. - بۆلەكنى ئۈزۈش ، كۆۋرۈك كېسىش قاتارلىقلار ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق كېسىش ئۈنۈمى ۋە سۈپىتىنى تېخىمۇ ياخشىلىغىلى بولىدۇ.

(3) جەريان پارامېتىرلىرىنى مۇۋاپىق تاللاشمۇ ئىنتايىن مۇھىم.ئوخشىمىغان تەخسە قېلىنلىقى ئۈچۈن ئوخشىمىغان كېسىش پارامېتىرلىرىنى تاللاڭ: مەسىلەن قوغۇشۇن لىنىيىسىنى تاللاش ، قوغۇشۇن سىزىقلىرىنى تاللاش ، زاپچاسلارنىڭ ئارىلىقى ، تەخسىنىڭ گىرۋىكى بىلەن زاپاس ئېغىزىنىڭ چوڭلۇقى دېگەندەك.2-جەدۋەل ھەر بىر تەخسىنىڭ قېلىنلىقى ئۈچۈن كېسىش پارامېتىرلىرى.

قالقاننى قوغدايدىغان كەپشەرلەشنىڭ مۇھىم رولى
تېخنىكىلىق نۇقتىدىن ئالغاندا ، قالقان گازىنىڭ تەركىبىنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق ، كەپشەرلەش جەريانىدا تۆۋەندىكى 5 مۇھىم تەسىر پەيدا بولىدۇ:

(1) كەپشەرلەش سىمىنىڭ چۆكۈش نىسبىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش

ئارگون مول بولغان تەبىئىي گاز ئارىلاشمىسى ئادەتتە ساپ كاربون تۆت ئوكسىدقا قارىغاندا يۇقىرى ئۈنۈم ھاسىل قىلىدۇ.رېئاكتىپ ئايلىنىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئارگوننىڭ مەزمۇنى% 85 تىن ئېشىپ كېتىشى كېرەك.ئەلۋەتتە ، كەپشەرلەش سىمىنىڭ چۆكۈش نىسبىتىنى ئاشۇرۇش مۇۋاپىق كەپشەرلەش پارامېتىرلىرىنى تاللاشنى تەلەپ قىلىدۇ.كەپشەرلەش ئۈنۈمى ئادەتتە كۆپ پارامېتىرلارنىڭ ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىشىنىڭ نەتىجىسى.كەپشەرلەش پارامېتىرلىرىنى نامۇۋاپىق تاللاش ئادەتتە كەپشەرلەش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە كەپشەرلىگەندىن كېيىن پاتقاق يوقىتىش خىزمىتىنى ئاشۇرىدۇ.

(2) پۈركۈگۈچنى كونترول قىلىپ ، كەپشەرلىگەندىن كېيىن پاتقاق تازىلاشنى ئازايتىش

ئارگوننىڭ تۆۋەن ئىئونلاشتۇرۇش يوشۇرۇن كۈچى چاچنىڭ ماس ھالدا تۆۋەنلىشى بىلەن ئوقنىڭ مۇقىملىقىنى ئاشۇرىدۇ.كەپشەرلەش توك مەنبەسىدىكى يېقىنقى يېڭى تېخنىكا CO2 كەپشەرلەشتىكى بوشلۇقنى كونترول قىلدى ، ئوخشاش شارائىتتا ، ئەگەر گاز ئارىلاشمىسى ئىشلىتىلسە ، پۈركۈگۈچنى تېخىمۇ ئازايتىپ ، كەپشەرلەش پارامېتىر كۆزنىكىنى كېڭەيتكىلى بولىدۇ.

(3) كەپشەرلەشنىڭ شەكىللىنىشىنى كونترول قىلىپ ، ئارتۇق كەپشەرلەشنى ئازايتىش

CO2 كەپشەرلەش سىرتقا چىقىپ كېتىشكە مايىل بولۇپ ، قىش پەسلى ۋە كەپشەرلەش تەننەرخى ئۆرلەيدۇ.ئارگون گازى ئارىلاشمىسى كەپشەرنىڭ شەكىللىنىشىنى كونترول قىلىش ئاسان ھەمدە كەپشەرلەش سىملىرىنىڭ ئىسراپ بولۇشىدىن ساقلىنىدۇ.

(4) كەپشەرلەش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش

ئارگون مول بولغان گاز ئارىلاشمىسىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق ، كەپشەرلەش ئېقىمى كۆپەيگەن تەقدىردىمۇ ، پۈركۈگۈچ ناھايىتى ياخشى كونترول قىلىنىدۇ.بۇنىڭ ئېلىپ كېلىدىغان ئەۋزەللىكى كەپشەرلەش سۈرئىتىنىڭ ئېشىشى ، بولۇپمۇ ئاپتوماتىك كەپشەرلەشنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە ئۆستۈرىدۇ.

(5) كەپشەرلەش ئىسسىنى كونترول قىلىش

ئوخشاش كەپشەرلەش مەشغۇلات پارامېتىرى ئاستىدا ، ئارگون مول ئارىلاشما كاربون تۆت ئوكسىدقا سېلىشتۇرغاندا كەپشەرلەش ئىسلىرىنى زور دەرىجىدە ئازايتىدۇ.قاتتىق دېتال ئۈسكۈنىلىرىگە مەبلەغ سېلىش بىلەن كەپشەرلەش مەشغۇلات مۇھىتىنى ياخشىلاشقا سېلىشتۇرغاندا ، ئارگون مول گاز ئارىلاشمىسىنى ئىشلىتىش مەنبەدىكى بۇلغىنىشنى ئازايتىشنىڭ قوشۇمچە ئەۋزەللىكى.

ھازىر نۇرغۇن كەسىپلەردە ئارگون گازى ئارىلاشمىسى كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلدى ، ئەمما پادىلار سەۋەبىدىن ، كۆپىنچە دۆلەت ئىچىدىكى كارخانىلار% 80 Ar + 20% CO2 نى ئىشلىتىدۇ.نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ، بۇ قالقان گازى ئەڭ ياخشى ئىشلىمەيدۇ.شۇڭلاشقا ، ئەڭ ياخشى گاز تاللاش ئەمەلىيەتتە ئالغا ئىلگىرىلەش يولىدىكى كەپشەرلەش كارخانىسىنىڭ مەھسۇلات باشقۇرۇش سەۋىيىسىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشنىڭ ئەڭ ئاسان ئۇسۇلى.ئەڭ ياخشى قالقان گازىنى تاللاشنىڭ ئەڭ مۇھىم ئۆلچىمى ئەمەلىي كەپشەرلەش ئېھتىياجىنى ئەڭ زور دەرىجىدە قاندۇرۇش.ئۇنىڭدىن باشقا ، مۇۋاپىق گاز ئېقىمى كەپشەرلەش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ئالدىنقى شەرتى ، بەك چوڭ ياكى بەك كىچىك ئېقىن كەپشەرلەشكە پايدىسىز.